Холоднодеформована труба знайшла своє широке застосування в будівництві і в багатьох областях діяльності людини. За допомогою неї виготовляють деталі для меблевого виробництва, прокладають водо-, газо-, нафтопровід, а також інженерні мережі, серед них і ті, що призначені для перекачування агресивних середовищ. Згадані вироби мають високу міцність, у них немає шва, тому область застосування поширюється ще й на авіаційну промисловість, а також автомобілебудування.
Опис труби
Ознайомившись з державними стандартами, ви зможете зрозуміти, що холоднодеформована труба являє собою порожній стрижень, на якому відсутні зварні шви і сполуки. Технологія виготовлення може бути різною, а класифікувати її можна за кількома видами, серед них:
- пресування;
- ковка;
- прокатка;
- волочіння.
Найпоширенішим способом є прокатування. Як заготовку використовується труба, яка виготовляється методом гарячого катання. Сталь прокатується за допомогою спеціального обладнання. В основі холоднодеформованої труби лежить вуглецева або легована сталь. З тієї причини, що у описуваних виробів відсутні шви, це дозволяє використовувати їх в негативних умовах і при механічних впливах.
Що стосується розміру, такі труби набагато менші, ніж гарячекатані або зварні. Однак можна виділити одну важливу перевагу, яка полягає в точності розмірів. Вироби мають поверхню, якість якої набагато вища порівняно з трубами, виготовленими за іншими технологіями. Холодне деформування дозволяє отримати труби з тонкою стінкою.
Основні особливості: класифікація параметрів
Холоднодеформована труба може класифікуватися за товщиною стінки і буває тонкостінною або товстостінною. Від цього залежить стійкість до негативних впливів і міцність. Тонкостінна безшовна труба має незначну вагу. Ця властивість затребувана при зведенні нестандартних конструкцій. Що стосується товщини, то вона може бути рівна від 4 до 6 мм. Однак при необхідності використання труби з товщиною стінки, яка відрізняється від згаданих параметрів, на виробництві можуть бути виконані вироби, стінки яких досягають 12 мм в товщину. Вони відрізняються особливо високою міцністю.
Діаметр виступає в якості одного з головних параметрів, він може бути дорівнює значенню в межах від 5 до 45 см. Сталева холоднодеформована труба може володіти ще й різним перерізом, а саме:
- овальним;
- круглим;
- прямокутним;
- квадратним.
Додатковою характеристикою є ще й довжина. Труби можуть бути мірними або немірними. Мірна довжина дорівнює 4,5 або 5 м. Якщо ж вам необхідні труби немірної довжини, то ви можете вибрати відрізки від 1,5 до 11,5 м.
Державні стандарти
Холоднодеформована труба (ГОСТ 8734-75) може класифікуватися ще й за способом використання. Такі вироби можуть мати спеціальне або загальне призначення. Останній варіант може мати зовнішній діаметр в межах від 5 до 250 мм, тоді як товщина стінки зазвичай дорівнює цифрі від 0,3 до 24 мм.
Труби можуть мати різну товщину стінки і бувають:
- особливо товстостивими;
- тонкостінними;
- товстостивими;
- особливо тонкостінними.
Для цих виробів існують технічні характеристики, які прописані в державних стандартах 8733-74. У документації згадано, що вироби можуть підрозділюватися на окремі групи, серед них можна виділити ті, що позначаються літерами від Б до Е. Перша група - нормування хімічного складу, група В - нормування механічних властивостей. Група Г визначає нормування механічних властивостей і хімічного складу.
Якщо труба належить до групи Д, то це говорить про нормування гідравлічного тиску. Механічні властивості нормуються після проведення термічної обробки труб, які належать до групи Е. Безшовні сталеві холоднодеформовані труби після виготовлення проходять контроль. У перевірку входять визначення розміру, випробування гідравлічним тиском і контроль механічних властивостей. Додаткові вироби перевіряють на вигин і сплющування, при цьому використовують ДСТУ 3728-78 і 8695-77.
Додаткові властивості
Холоднодеформована труба виготовляється без використання зварювання. Виробництво не передбачає попереднього нагріву, адже вироби виходять із заготівлі. Відхилення нормуються РТ 8734-75. Існує допустиме відхилення від стандарту, яке дорівнює 10 мм. За технічними умовами різностатевість і овальність не повинні бути більше граничних значень.
Кривизна ділянки становить 3 мм, що вірно для відрізка довжиною 1 м. В даному випадку мова йде про діаметри в межах від 4 до 8 мм. Допустима кривизна знижується до 2 мм, коли діаметр дорівнює цифрі від 8 до 10 мм.
Властивості капілярних виробів
Капілярні труби виготовляються відповідно до ДСТУ 14162-79. Для виробництва застосовується сталь марки 12Kh18N10T. Такі труби порівнюються зі сталевими. Їх відмінність полягає в:
- корозійної стійкості;
- механічної міцності;
- довговічності.
Такі сталеві безшовні холоднодеформовані труби, ГОСТ яких був згаданий вище, можуть використовуватися в агресивному середовищі. Технологія виготовлення дозволяє отримати труби з високими технічними показниками. В основі виробництва лежить сірчанокислотна обробка, що знімає внутрішню напругу. Це підвищує безпеку при експлуатації в газовій, хімічній і нафтовій промисловості.
Така сталева холоднодеформована труба, ДСТУ якого обов'язково має бути дотримано, має один важливий мінус, виражений у складності технологічного процесу. Наслідком виступає підвищення собівартості і кінцевої ціни, а також продовження термінів виготовлення.
Особливості труби спеціального призначення
Серед холоднодеформованих безшовних виробів слід виділити ті, що виконані з корозійностійкої сталі, а також матеріалу, який може піддаватися високому тиску. Ще одним різновидом виступає сталева капілярна труба з малим діаметром. Якщо вас зацікавили труби з корозійностійкими властивостями, то ви повинні знати, що вони виготовляються відповідно до ДСТУ 9941-81. У документації вказані технічні умови та сортамент.
Товщина стінки такої труби може дорівнювати значенню від 0,3 до 24 мм. Що стосується зовнішнього діаметра, то його максимальна межа становить 250 мм. Найменше значення дорівнює 5 мм. В основі лежить високолегована корозійностійка сталь. Вироби зазнають таких самих випробувань, як і труби загального призначення. З їх допомогою здійснюється прокладання трубопроводів, що використовуються для транспортування речовин з високим рівнем агресивності. Перекачуване середовище може мати високу температуру. Ще одним напрямком експлуатації є турбореактивні та реактивні двигуни, які застосовуються для подачі окислювача, палива та олії.
ГОСТ труб, стійких до тиску
Безшовні холоднодеформовані труби (ДСТУ 11017-80) можуть використовуватися при високому тиску. Їх діаметр дорівнює цифрі від 6 до 10 мм. В основі лежить вуглецева конструкційна сталь. Вироби проходять випробування, що відрізняються від вищезгаданих. Труби проходять перевірку на гідравлічний тиск і розтягнення, час витримки сягає 10 секунд. Область використання - бензинові та дизельні двигуни, які ще називаються паливопроводами.
Насамкінець
На поверхні холоднодеформованих труб не повинно бути тріщин і пошкоджень, а також закатів та інших дефектів. Допустимі окаліни, дрібні забоїни та інші нерівності, які не перешкоджають огляду. При необхідності поверхня очищається від окаліни.
Обрізання труби здійснюється під прямим кутом. З торців знімаються заусенці. На вимогу замовника кінці труб можуть доповнюватися фасками. Це правило передбачено для труби, товщина стінки якої перевищує 5 мм. Важлива умова виражена в наявності торцевого кільця з шириною в межах від 1 до 3 мм.
