Торік компанія вже звернулася до 3D-друку для виробництва пластикових комплектуючих - тарілок клапанних пружин, повітроводів, коробів для проводів, затисків, підвісок. Тепер Daimler розширює своє 3D-виробництво.
Коли оператору автобуса потрібна якась запчастина, він може просто замовити її за унікальним кодом. У Daimler дійшли висновку, що друк невеликих партій деталей - від 1 до 50 штук - обходиться набагато дешевше, ніж при звичайному виробництві. Часу на цей процес витрачається також набагато менше.
При цьому Daimler друкує не дуже прості деталі: наприклад, контейнер для грошей, що вбудовується в кабіну водія. Замість того, щоб зробити корпус, затиснуті, дверцята, ручку окремо, а потім зібрати разом, 3D-друк дозволяє виготовити все за один «крок».
Ілон Маск: «Tesla збиткова компанія»
Кейси
На сьогоднішній день Daimler надрукувала більше 750 компонентів для автобусів і більше 150 запасних частин знаходяться в розробці. Крім 3D-друку компанія активно освоює й інші нові технології - наприклад, виробництво безпілотних автомобілів і електрокарів.
