В даний час при обробці деталей на різних фрезерних і росточних верстатах, в умовах основного і ремонтного виробництва застосовується спеціальний інструмент. Одним з таких пристосувань є різець марнотратної. Використовується він для пророблення отворів великих і малих діаметрів на різну глибину. Застосовується дане розточування в деталях автомобільної промисловості, загального машинобудування та приладобудування (корпуси редукторів, гільзи циліндрів, опори підшипників і так далі).
Конструкція різця
Складається він з твердосплавного стрижня, впаяного в сталевик, який володіє плоскою робочою частиною. В даний час є багато нових моделей даного пристосування. Завдяки інноваціям в даних інструментах були набагато поліпшені відводи стружки із зони розточування. Однак у будь-якому випадку різець марнотратної має стрижень і робочу частину - головку. Тому конструкція цього інструменту не є складною. Стрижень має прямокутний або круглий переріз. Він зазвичай виготовляється з якісної вуглецевої сталі марки 45. Задня частина хвостовика служить для кріплення в оправці, а головка - для установки ріжучої частини, яка, залежно від розміру і модифікації, має форму пластини або вставки і виконана з швидкоріжучої сталі R9, R18, R6M5. Трохи рідше зустрічаються дані елементи з твердого сплаву (VK8, T5K10, T15K6) або мінералокераміки.
Різець марнотратної - заточування
Даний процес не є складним, якщо є спеціальне обладнання. Робиться це на заточному верстаті. У результаті виходить необхідна геометрія різання. Заточується головка цього інструменту разом з ріжучою пластиною. Формуються передній, задній кут і кут у плані. Вибір геометрії інструмента здійснюється з урахуванням властивостей оброблюваного матеріалу та режимів обробки.
Особливості процесу
Специфікою розточування, особливо малих діаметрів, є утруднене стружковідведення. Робота ведеться в закритій зоні, стружка накопичується, збивається, внаслідок цього ускладнюється процес різання, погіршується тепловідведення і може пошкоджуватися оброблена поверхня. Для вирішення цієї проблеми застосовується мастильно-охолоджувальна рідина (ЄС). Вона відводить тепло і вимиває стружку в спеціальні стружколомні канавки на передній поверхні ріжучої частини різця. Це важливо в даному випадку. Вказана канавка являє собою лунку із заокругленим дном. У результаті застосування елементів стружкодроблення вдається уникнути утворення зливної стружки, яка сплітається в «бороди» і блокує роботу інструменту, внаслідок чого різець марнотратної може вийти з ладу.
Монтаж пристосування
Встановлюється різець расточної в оправки, що мають гнізда для встановлення відповідного профілю державки. Вони бувають різних типів. Також вони мають конічний хвостовик за ГОСТ. Різець рослинної фіксується механічно. При обробці глибоких отворів або малих діаметрів застосовують перехідні виправки. Їх підбирають так, щоб можна було встановити в конус шпинделя верстата. Короткі консольні виправлення дозволяють встановити одночасно два різці і працювати як комбінованим інструментом, що підвищує продуктивність при оздобленні великих отворів. Це зручно в даному випадку. Також обробку отворів виробляють на універсальних верстатах, де застосовується різець токарний расточний. Від звичайного вказаного інструменту він відрізняється розміром державки і способом кріплення. Виправки тут не застосовують. Хвостовик різця має масивний переріз (25х25, 32х25, 40х40 мм) і кріпиться в різцедержці верстата гвинтами.
