Холоднокатана сталь (х/к) - один з найбільш затребуваних видів сучасного металопрокату. У загальній кількості випущеної сталі обсяг тонколистової безперервно збільшується. Виготовляється вона, як можна зрозуміти з назви, методом холодної прокатки. Пластичний метал спеціальним методом обробляється тиском без попереднього нагріву. Випускається в двох видах - аркуш холоднокатаний і в рулонах. Готова продукція може бути різної довжини і розмірів, з обрізною кромкою, з обжаттям.
Характеристика холоднокатаної сталі
Зростаючий попит на холоднокатану сталь пояснюється більш високими якісними характеристиками, ніж у гарячекатаного продукту. Крім того, виробництво листового металу товщиною 1 мм і менше економічно доцільно тільки холодним способом. Холодній прокатці піддають звичайну вуглецеву, якісну вуглецеву, леговані і високолеговані сталі, корозійностійкі, жаропрочні і жаростійкі сплави. Хімічний склад оброблюваної сталі визначає властивості одержуваного металопрокату і певною мірою область його застосування. Так, для складних штампованих виробів використовується низьковуглецева сталь листова холоднокатана, ГОСТ 19904-90. Мікроструктура металу після прокатки багато в чому визначає його пластичність за інших рівних умов.
Холоднокатана сталь виробляється товщиною 0,25-5,0 мм і поставляється в листах різного розміру - від 510х710 мм до 1250х2500 мм. Сталь товщиною 0,25-2 мм може поставлятися оцинкованою. Холоднокатану листову сталь трансформаторну виробляють товщиною 0,28-0,5 мм, розміри листа 750-1000 мм. До трансформаторної сталі висуваються важливі вимоги, а саме - величина магнітної індукції і розмір ватних втрат. Виробляють листову і рулонну холоднокатану сталь з конструкційних сталей, легованих високоякісних конструкційних сталей спеціального призначення, електротехнічних низьковуглецевих і кремнистих сталей. Виробляється холоднокатана стрічка пружинна, інструментальна, для магнітопроводів.
Особливості холоднокатаного листа
Лист холоднокатаний загального призначення виробляється з марок сталі, хімічний склад яких визначає ГОСТ 1050-88: 08пс, 08кп, 10кп, 10пс, 15пс, 15кп, 20пс, 20кп, 25, 30, 35, 40, 45. Для холодної штампування прокатці піддають якісну сталь марок 08ю, 08кп і 08пс. Поверхня холоднокатаної стали більш гладка, а геометричні форми більш точні.
Всупереч своїй назві, холоднокатана сталь не уникає термічної обробки. Будь-який холоднокатаний металопрокат виробляється з гарячекатаної заготовки.
Виробництво холоднокатаної сталі
Холоднокатаний лист робиться двома способами: полістним або рулонним. При полістному способі вироблену в рулоні гарячекатану сталь після холодної прокатки нарізають на аркуші, які вже окремо відправляють на подальшу обробку (віджиг, правку та ін.).
У сучасному виробництві перевага надається рулонному способу. У цьому випадку всі етапи виробництва х/к сталі здійснюють в рулонах і вже готову продукцію ручним або автоматичним способом нарізають на аркуші. Рулонний спосіб дає можливість автоматизувати основну масу технологічних операцій, збільшує вихід готової продукції, покращує властивості і форму металу за рахунок стійкості виробничого процесу. При такому способі збільшення випуску готової продукції можливе на тих самих площах. У ряді випадків холоднокатана сталь поставляється в рулонах. Залежно від технологічного процесу деяких машинобудівних підприємств, це дозволяє знизити кількість відходів. При виробництві холоднокатаної сталі обов'язковими операціями є очищення гарячекатаних смуг від окаліни, прокатка на станах (реверсивних або безперервних), термічна обробка, різання, правка.
Відмінні особливості гарячекатаного і холоднокатаного прокату
Гарячекатаний метал легше піддається обробці. Для виробів, що виготовляються методом гарячої прокатки, частіше використовується низькосортна, нижча за вартістю сталь. Готові вироби нерідко покриті окаліною і потребують додаткової обробки. Оскільки неможливо прорахувати межі деформації металу при охолодженні, геометрія гарячекатаного металопрокату не відрізняється суворістю (нерівномірна товщина, нерівності по краях і кутах).
Холоднокатаний спосіб прокату дає можливість точніше витримувати необхідні розміри виробів. Поверхня такого прокату більш гладка, товщина рівномірна, тому кінцева обробка продукції зводиться до мінімуму, а іноді навіть не потрібна. Завдяки однорідній структурі, холоднокатаний метал більш міцний і володіє кращими характеристиками на розрив, вигин, розтягнення. Для виробництва використовується сталь високих марок.
Застосування холоднокатаної сталі
Холоднокатаний металопрокат використовується в багатьох галузях: в автомобілебудуванні для кузовних робіт, для корпусів верстатів, виробничих пристроїв, деталей верстатів, у будівництві, переробній промисловості, виробництві побутової техніки.
Спокійна сталь 3 холоднокатана - одна з найдорожчих за вартістю. Мінімальний вміст кисню сприяє підвищенню однорідності структури, пластичності і стійкості до корозії. Використовується для жорстких металоконструкцій і несучих елементів, фасонного прокату, деталей трубопровідної арматури. Холоднокатану сталь використовують при виробництві деталей, що піддаються термічному і хімічному впливу.
