Цементно-піщана стяжка приваблює міцністю і високою щільністю, чим з лишком окупає витрачений час, засоби і зусилля.
Незважаючи на трудомісткий процес, вона займає лідируючі позиції при підготовці підстав для укладання підлогового покриття завдяки можливості забезпечити необхідний ухил, а також завуалювати системи підлогового опалення.
Особливості
Пристрій піщано-цементної стяжки підрозділюють на два види: зв'язаний і незв'язаний.
- Перший тип заснований на міцному зчепленні з підставою статі.
- Незв'язана стяжка укладається поверх додаткового шару, який найчастіше є сумішшю керамзиту і піску. Така «подушка» підвищує теплоізоляцію і вологостійкість.
Товщина цементної суміші може приймати різні значення. Збільшення рівня покриття не впливає на зниження щільності стяжки. При цьому площа поверхні здатна витримати вантаж вагою до 300 кг. Однак при необхідності збільшення стійкості додають армування.
Металева сітка накладається поверх шару керамзиту, а при його відсутності кріпиться на шарі гіпсокартону і спеціальних підставках.
Стяжка володіє пористою структурою, яка здатна вбирати зайву вологу. Звідси випливає, що збільшення обсягу води в процесі виготовлення розчину загрожує затопленням сусідів знизу. З метою запобігання майбутньої агресії навпіл з корозією арматури всередині будівлі стяжку ізолюють за допомогою спеціальної мембрани. Гідроізоляцію здійснюють за допомогою бітумної мастики та її аналогами.
Після повного дозрівання цементно-піщане покриття набуває насиченого сірого кольору. Освіта тріщин свідчить про порушення технології заливки, що спровоковано нерівномірним застиганням. Уникнути даного інциденту можна за допомогою точних теоретичних розрахунків.
Розрахунок матеріалів
Склад розчину передбачає суміш цементу, води і піску. Пропорції становлять залежно від мети будівництва. Наприклад, при приготуванні суміші для стяжки житлових приміщень використовують марку 200. Цифра позначає навантаження, яке зможе витримати стяжка при розрахунку кількості кілограм на 1 куб см. Для приготування такої суміші необхідна пропорція цементу і піску в співвідношенні 1: 3.
Вода необхідна для отримання сметаноподібної суміші матеріалів. Розчин повинен бути густим і жорстким. Тут у багатьох починаються проблеми через вибір неякісного піску. Саме від його складу залежить міцність конструкції.
Якщо в пісок входять чужорідні тіла: пил, сміття, каміння чи глина, то суміш виходить неоднорідною. У майбутньому через це можуть виникнути неприємності у вигляді ерозії, що тягне за собою повне руйнування стяжки.
Вага одиниці кубометра розчину з цементу і піску наближається до двох тонн. Як мінімум, в них входять 450 кг цементного порошку на 1300 кг піску. Завдяки розрахункам на 1 кв м, при товщині шару в 1 см витрачається близько 20 кг розчину, складові якого дорівнюють 4,5 кг цементу і 13 кг піску.
Для підготовки до робіт також знадобиться ґрунтовна суміш з розрахунку 350 мл на 1 кв м. Це дозволяє забезпечити бетоноконтакт і збільшити адгезію, що є запорукою надійного фундаменту.
Для будівельних робіт багато фахівців купують керамзит. Він економить кошти, тому що при його експлуатації зменшуються витрати дорогого цементу.
Щоб не мучитися з розрахунками суміші та її приготуванням, можна придбати готові склади різних видів.
Суміші
Головна перевага готових сухих сумішей полягає в тому, що більше не потрібно піклуватися про пропорції інгредієнтів. Відповідальність за приготування в точній відповідності міжнародним стандартам лягати на виробника. Перед споживачем видається широкий вибір сертифікованих сумішей на будівельному ринку.
Основа залишилася незмінною - цемент і пісок, але завдяки додатковим хімічним інгредієнтам вибір варіюється від підвищення однієї або декількох властивостей:
- Легкості.
- Щільності.
- Пластичності.
Технології укладання зазнали змін, розділившись на сухі і напівсухі.
Наприклад, полімерцементна суміш є еластичною і зручною в експлуатації. Застосовується в цивільному і промисловому будівництві не тільки нових, а й для тих, хто вимагає відновлення конструкції.
Набирають популярності самовирівні цементні склади. Їхня експлуатація закінчується на заливці, яка не потребує вирівнювання поверхні. Однак їм не дістає міцності, яку дають армовані металевим фіброволокном сухі суміші. Альтернативою зміцненим виступають полегшені бетонні композиції.
Серед вітчизняних і зарубіжних підприємств виділяється німецька компанія Knauf.
Для приготування цементно-піщаної стяжки купують продукцію Knauf Ubo, яка необхідна через високу щільність. Вона перевищує монолітність класичного бетону в 4-5 разів. При цьому володіє стійкістю до перепадів температур, що відмінно підходить для маскування або установки теплих підлог. Поліетиленові модифікатори, що входять до складу, забезпечують звукоізоляцію. Витрата становить до 5 кг сухої стяжки на квадратний метр.
Підготовчі роботи
Робочий процес ставить на перше місце розмітку товщини майбутньої стяжки. Розрахунок здійснюється лазерним шляхом або гідрорівнем. Лазерний рівень використовується також для встановлення маяків. Їх придбання необов'язково, проте з ними вирівнювання цементно-піщаного розчину проводиться набагато швидше.
При встановленні маяків лазерний рівень кладуть на місце, підготовлене для заливки цементного розчину, а потім проектують промінь. Завдяки цьому, визначають рівень лінії горизонту. Наступним кроком за 30 см від стіни креслять паралельну лінію, уздовж якої викладають невеликі порції розчину. Потім на купки встановлюють профіль.
Орієнтуючись на горизонт, проводиться ретельне вирівнювання поверхні.
Коли теоретична частина завершена, потрібно провести демонтаж на місці будівництва, а також накладення захисного шару:
- Підготовка основи починається з руйнування старої стяжки. Демонтаж необхідний, щоб майбутня конструкція набула монолітності.
- Далі з поверхні видаляється сміття і бруд.
- Після ретельного прибирання для придбання міцного контакту необхідно нанести спеціальну ґрунтовну суміш. Процес досить простий: невелика кількість ґрунтовки виливається на основу і розрівнюється за допомогою пензля і валика.
- Для більшої теплоізоляції наступний шар складається з керамзиту навпіл з піском товщиною в 10 см. Пласт повинен бути добре ущільнений. Необхідного ефекту можна досягти за допомогою зволоження пористих матеріалів.
- Останнім кроком (при необхідності) є процес проектування і розводка труб, тому як вони повинні будуть ховатися під стяжкою.
При нерівному ландшафті проводяться роботи з вирівнювання поверхні. Виступи зрізають, глибокі вибоїни цементують.
Приготування суміші
Існує три основні способи отримання цементного розчину. Перший полягає в замовленні готової суміші хорошої якості. Він підходить для заливки малої площі. Альтернативний варіант - придбання сухої суміші з піску і цементу, щоб розвести до густого стану водою на місці.
Однак два перших варіанти подій передбачають зайві витрати. Позбутися їх можна завдяки приготуванню розчину своїми руками. Перед заливкою можна розставити маяки, які допоможуть правильно вирівняти поверхню. Демонтувати їх дозволено через добу. В іншому випадку можна пошкодити стяжку.
Пісок і цемент у співвідношенні 3: 1 заливають водою, кількість якої прямо пропорційна кількості сухої суміші. Ось кілька кроків для отримання напівсухої стяжки:
- Постелити на землю поліетиленову плівку.
- На неї висипають пісок і цемент, потім перемішують за допомогою лопатки від низу до верху, не руйнуючи конусоподібну форму.
- У центрі лопатою необхідно зробити отвір.
- Налити в тунель воду і почати змішувати.
- Продовжувати перемішувати, додаючи до країв суху суміш, зберігаючи цілісність.
- Цементна суміш буде готова, коли вийде густа маса.
Перевірку проводять, взявши невелику кількість «сметани» в кулак. Якщо вона не розпадається сухими шматочками і не є надто рідкою, то розчин готовий до заливки.
Однак тут потрібно бути уважніше, оскільки суміш починає втрачати в'язкість через 20 хвилин.
Вилити її необхідно на підготовлену заздалегідь основу. Потрібно встигнути вирівняти цементно-піщану стяжку за півтори години. Час висихання залежатиме від кількості води і цементу, доданих у композицію. Однак якщо останнього буде багато, то виникнуть ускладнення. Крихка (за рахунок цементу) поверхня не буде витримувати необхідну питому вагу.
Існує метод виготовлення мокрого цементно-піщаного розчину. Однак для його змішування необхідний цемент високої якості. На мішок піску вагою 50 кг необхідно висипати третину мішка цементу, потім залити «порошок» водою у співвідношенні 1: 1. Найлегше перемішати інгредієнти в ємності обсягом в 30 л. Більше брати не варто, так як склад швидко затвердіває.
Якщо рідкий цемент віддає рижуватим відтінком, то це означає, що було додано більшу кількість піску. Обов'язково потрібно враховувати забарвлення, контролюючи сірий тон.
Заливка
Перед початком кімнату оклеюють демпферною стрічкою. Вспененный полимер обладает теплоизолирующим и водостойким свойством. Вона оберігає стяжку від перепадів тиску, температури і дії вологи.
Від протилежного до дверей кута починають укладання дві людини. Робота одного - здійснювати заливку і розгладжування, другий замішує наступну порцію розчину. Оптимальним варіантом вважається площа з параметрами в півметра. Попередньо кімнату розділяють на лінії приблизно в 40-50 см дерев'яними дошками-маяками, щоб було легше розрівнювати поверхню. Заливають поверхню вздовж них.
