Сталь Kh12MF: характеристики, відгуки
Промислове виготовлення підшипників, штампованих і ріжучих інструментів здійснюється з використанням різних марок сталі. Серед них особливе місце займає сталь Kh12MF.
Характеристики цієї марки гідно оцінені також багатьма компаніями, що займаються виробництвом виключно ножової продукції. Сьогодні даний матеріал користується великою популярністю як серед фірм-виробників, так і серед покупців різних ножових виробів.
Клас марки
У галузі машинобудування основною маркою вважається сталь Kh12MF. Характеристики матеріалу відрізняються від інших вуглецевих інструментальних марок високими показниками щільності структури. Даний вид сталі відноситься до класу інструментальних штампованих. Довгий час вона застосовувалася тільки у виробництві штампів для гнучки і формування виробів. Оскільки кована сталь Kh12MF володіє високою стійкістю до зовнішніх фізичних впливів, її використовують у важкій промисловості та машинобудівній галузі.
Ця сталь є високоякісним матеріалом, з якого виготовляють мисливські ножі. Як свідчать численні відгуки споживачів, такі ріжучі вироби відрізняються великою міцністю і довго не тупляться, що для мисливця важливо. Переваги матеріалу враховуються фірмами-виробниками, що використовують у виробництві продукції сталь Kh12MF.
Властивості
До достоїнств даної марки стали відносяться:
- висока міцність;
- теплостійкість;
- проколюваність;
- загартовуваність;
- зносостійкість;
- технологічність.
Останню властивість оцінено майстрами, які обробляють сталь Kh12MF. Характеристики марки дозволяють її обробляти за допомогою процедур різання, тиску та шліфування.
Продукція
Марка Kh12MF використовується при виготовленні:
- профілювальних роликів, що мають складну форму;
- складних диропрошивних матриць, за допомогою яких формується листовий метал;
- еталонних шестірніх;
- накатних плашок;
- волоків;
- матриць;
- пуансонів.
Чим забезпечується щільність?
Високі показники, якими володіє сталь Kh12MF, характеристики даної марки досягаються шляхом розковування заготовок. Під час процедури взятий для обробки круглий сталевий пруток поміщається в спеціальний горн. Там він нагрівається до певної температури. Після цього пруток з Kh12MF обробляється механічно за допомогою молота. В результаті повинна вийти смужка сталі з дуже великою щільністю. Потім її знову поміщають у горн і піддають термообробці. Після того як смужка досить нагрілася, її рубають на кілька невеликих заготовок.
Надалі шляхом обробки їм надається потрібна клиноподібна форма. Таким способом створюються ножі зі сталі Kh12MF. Відгуки власників про такі клинки мають переважно позитивний характер: структура сталі заготовок в процесі їх обробки молотом стає дуже щільною, а це, в свою чергу, забезпечує лезам високу стійкість до затуплення.
Навіщо потрібні легальні елементи?
У первісному своєму вигляді будь-яка сталь є звичайним сплавом, до складу якого входять залізо і вуглець. Залежно від завдання, яке буде виконувати виріб, здійснюється хімічна зміна сплаву, а це, в свою чергу, вдосконалить і адаптує сталь Kh12MF. Характеристики (відгуки підтверджують інформацію) удосконаленого матеріалу полягають у такому переліку:
- висока міцність;
- підвищена корозійна стійкість;
- довговічність експлуатації;
- високі ріжучі здібності.
Дані якості Kh12MF набуває в результаті додавання до неї легуючих елементів. Процедура здійснюється у визначеному температурному режимі з дотриманням необхідної кількості загартовувань.
Склад
Ножова сталь Kh12MF складається з таких хімічних елементів:
- Хром! Його вводять для підвищення ріжучих властивостей і зносостійкості даної марки сталі.
- Вольфрам. Цей хімічний елемент підвищує проколювання.
- Ванадій. Він необхідний для того, щоб якісно розподілялися в структурі сталі частинки надлишкової фази. За рахунок наявності ванадію у складі суттєво зменшено чутливість до перегрівів. При надлишковій кількості речовини (понад 5%) знижуються пластичні властивості, які повинна мати сталь Kh12MF. Характеристики (відгуки власників сталевої продукції повністю це підтверджують) даного матеріалу залежать від кількості ванадію. Чим менше присутність даного хімічного елемента, тим вище показники міцності і пластичності стали.
- Молібден. Цей хімічний елемент підвищує в'язкість і проколюваність сталі. Водночас наявність великої кількості молібдену здатна знижувати стійкість сплаву до утворення окалін. Бажано, щоб вміст цієї речовини в Kh12MF не перевищував 1,7%.
- Марганець. Цей хімічний елемент необхідний для зменшення короблення під час загартовування виробів.
- Кремній. Використовується для підвищення стійкості проти відпустки під час термообробки.
Виготовлення легованої штампованої сталі здійснюється з урахуванням вимог ДЕСТу.
Kh12MF: значення абревіатури
Розшифровувати марки сталей неважко. Насамперед необхідно знати, які букви використовуються при позначенні хімічних елементів. Для позначення хрому застосовується буква Х, нікелю - Н, кобальту - К, ванадію - Ф, молібдену - М, титану - Т, міді - Д, тощо. Отже, сталь Kh12MF у своєму складі містить хром, молібден і ванадій. Цифрою позначається вміст основного легуючого елемента. Ним є хром. 12% цього хімічного елемента містить сталь Kh12MF.
Характеристики
Ножі, створені з матеріалу даної марки, володіють тими якостями, які надають компоненти, що містяться в ній. Оскільки Kh12MF є вуглецевою сталлю, то виробам з неї притаманна висока зносостійкість. Це означає, що клинком з високим показником вуглецю можна користуватися тривалий час без додаткового заточування. Вміст 16% вуглецю визначає, які матиме сталь Kh12MF характеристики. Ножі, виготовлені з хромовмісної сталі (12%), майже не іржавіють. У тому випадку, якщо сталь містить 14% хрому, вона стає повністю нержавіючою. Наявність даних хімічних елементів забезпечує клинкам з Kh12MF міцність і довговічність. Забезпечення абразивної стійкості можливе за рахунок додаткової легуючої добавки. Для цієї мети під час проколювання в Kh12MF додається молібден. В результаті сталь проколюється рівномірно. Ніж, виготовлений з неї, являє собою виріб з однорідною заточкою. Як свідчать численні відгуки власників таких клинків, у структурі ножів відсутні слабкі місця.
Випробування ножів з Kh12MF
Випробування сталевих мисливських ножів полягає у творі таких дій:
- Ножем робляться нарізи на канаті товщиною 200 мм. За відгуками власників, клинком спокійно можна зробити не менше трьохсот нарізів. Лише потім буде помітно, що леза затупилася.
- Для нарізів також використовуються дубові бруски. На даному матеріалі ножем можна зробити не більше ста нарізів.
- Розрізається газета. Суть цього тестування також полягає в тому, щоб перевірити гостроту ножа. Для цього на лезо акуратно опускається один газетний лист. Зазвичай листок легко розрізається на дві частини виключно під впливом своєї ваги.
Незважаючи на всі наявні переваги стали марки Kh12MF, багато власників таких клинків рекомендують дотримуватися двох правил:
- Оскільки мисливські ножі не є метальною зброєю, клинки небажано кидати в дерева або інші поверхні.
- Ніколи не перевіряти ножі на вигин і не наступати на них.
Тим, хто придбав один з таких ножів, досвідчені мисливці рекомендують не витрачати свої сили на полірування клинка. Як стверджують багато споживачів, Kh12MF дуже погано полірується. Отже, ніж зі сталі цієї марки ніколи не буде яскраво блищати.
Характерний колір для його клинка - матовий. У зв'язку з цим ножі зі сталі Kh12MF нерідко плутають з булатними.
Ув'язнення
Сталь марки Kh12MF гідно оцінена фірмами-виробниками різних інструментів і ножової продукції, а також споживачами.
Ті, хто придбав ріжучі вироби зі сталі Kh12MF, відгукуються про ножі виключно позитивно. Використовуючи дані клинки, можна легко відкривати консервні банки, зругати дерев'яні гілки і рубати кістки видобутого звіра. У схожих умовах ці дії є найпоширенішими.
Не менш позитивні відгуки залишають споживачі підшипників, штампованих і ріжучих інструментів зі сталі Kh12MF. Як показав досвід, вироби з Kh12MF можуть легко впоратися з будь-яким завданням.