Лакофарбові матеріали як і раніше залишаються одним з найпопулярніших засобів для оформлення внутрішніх і зовнішніх поверхонь різних споруд. Більше того, сфери застосування даної продукції постійно розширюються, що підтверджують регулярно оновлювані захисні властивості складів. Існують спеціальні види лакофарбових матеріалів для запобігання корозії поверхонь, підвищення вогнетривкості та біологічної стійкості. Разом з цим розвиваються і декоративні якості покриттів, також обумовлюючи появу нових сегментів на ринку будівельної хімії.
Загальна структура лакофарбових сумішей
Для отримання багатофункціональних, довговічних та естетично привабливих покриттів технологи лакофарбових сумішей розробляють складні рецептури, що передбачають використання декількох компонентів. Основу більшості сумішей формує наповнювач - компонент, який надає суміші достатню в'язкість і оптимальну товщину плівки. За «робочі» якості відповідають активні компоненти, які багато в чому і визначають ознаки класифікації різних видів лакофарбових матеріалів. Склад типової суміші включає добавки, розчинники, пігментні хімічні речовини і пов'язуючу основу. Наприклад, добавки виступають свого роду модифікаторами експлуатаційних властивостей - підвищують розтікання, забезпечують матовість, формують ізоляційні плівки тощо.
Пігментні елементи відповідають за колір, а розчинники дозволяють домогтися потрібної консистенції суміші без додаткових включень. Що стосується зв'язуючого, то це один з найбільш відповідальних компонентів складу, який вступає в активність після висихання матеріалу. Саме він у підсумку сприяє утворенню твердого, еластичного або пухкого покриття з певними техніко-фізичними якостями.
Склади на базі силіконових зв'язуючих
Найбільш велика група лакофарбових матеріалів, популярність якої обумовлюється привабливими експлуатаційними якостями. Поліконденсаційні суміші представляють основні види лакофарбових матеріалів на основі силіконових смол - близько 40%. Зокрема, поширення отримали алкидні, епоксидні, поліуретанові та інші покриття, що володіють універсальним набором характеристик. Такі матеріали розраховуються на застосування як усередині приміщень, так і зовні - як фасадної фарби. Схильність до модифікування і плівкоутворююча гнучкість дозволяють використовувати силіконові суміші і у вузькоспеціалізованих цілях. Так, крім господарсько-побутових потреб, фарбу цього типу задіють в обробці приладів і спецтехніки. Завдяки електроосадженню, матеріал можна наносити на поверхні кольорових металів інноваційним методом електрофорезу.
Склади на бітумній основі
З бітуму сьогодні виробляються лаки, фарби, емалі і різні олії з ефектами розчинників. Деякі виробники формують цілі лінійки лакофарбових матеріалів, вироблені на природних смолах. Сам бітум може містити в складі натуральні каніфолі, рослинні олії, уайт-спірит і сольвент. На цій же основі випускається і група бурштинових лаків, які використовуються в народному господарстві. Якщо говорити про експлуатаційні властивості, то практично всі види лакофарбових матеріалів з бітуму характеризуються високим ступенем в'язкості, ефективною ізоляційною властивістю і механічною міцністю. У деяких сферах застосування задіюється особлива техніка нанесення таких матеріалів - за допомогою наплавлення. Завдяки цьому способу укладання забезпечується повна герметизація поверхні з фізичним захистом. Також, на відміну від рулонних і плівкових покриттів, важкі бітумні фарби менш шкідливі в екологічному відношенні.
Склади з ефірів целюлози
Даний продукт отримують в результаті змішування целюлози з розчинниками - спиртами і кислотами. Отримуються тверді плівкоутворюючі матеріали, які хоч і не належать безпосередньо до полімерів, але за експлуатаційними якостями цілком вкладаються у уявлення про синтетичні види лакофарбових матеріалів та їх характеристики на зразок термопластичності, розчинності в органічних наповнювачів і хімічної стійкості. Втім, також бувають і винятки - наприклад, складні ефіри целюлози наділяють покриття низькою здатністю до протистояння кислотам і лужам, а прості витримують високі температури, не виділяючи при цьому вільні кислоти. В обох групах можуть зустрічатися суміші з діелектричними властивостями.
На практиці фарби і емалі з ефірів целюлози використовують в якості модифікаторів, що забезпечують ефекти загусників, стабілізаторів і пластифікаторів. У вигляді самостійного засобу ця продукція застосовується як обмазочний матеріал, свердловинний розчин і барвник.
Промислові види лакофарбових матеріалів
В силу економічних обмежень і встановлених техніко-фізичних якостей, для цієї категорії продуктів пред'являються особливі вимоги. Оскільки часто використовуються великі обсяги матеріалу, перед технологами ставляться завдання оптимізації виробничого процесу з метою отримання якісного, але і недорогого виробу. У промислових видів лакофарбових матеріалів властивості хімічного та фізичного захисту виходять на перше місце, оскільки такими покриттями зазвичай обробляють інженерні конструкції та споруди, що експлуатуються в суворих умовах. Наприклад, лаки на основі жирних кислот і ефіру гарпіуса підходять для покриття літографованої жерсті. Фарби з каніфольно-гліфтальових смол частіше застосовують як засіб довговічного маркування алюмінієвих і магнієвих сплавів.
Використовують у промисловості і бурштиновий лак, виготовлений з плавленої смоли. Сировину спочатку модифікують рослинними маслами з додаванням сиккативів, а в подальшому залежно від призначення до складу можуть вноситися і допоміжні добавки. Як правило, бурштиновий лак використовують у покритті консервної білої жерсті.
Порошкові фарби
Це багатокомпонентні склади дисперсної групи лакофарбових матеріалів. Функцію плівкоутворюючої речовини в даному випадку виконують тверді частинки, що розділяються повітряними потоками. До порошкових матеріалів пред'являється одна важлива вимога - вони повинні рівномірно розподілятися по робочому майданчику. Як вже зазначалося, дисперсне середовище для таких видів лакофарбових покриттів і матеріалів формує саме повітря, а не вода з розчинниками. З одного боку, це дає економічні та організаційні переваги, оскільки маляр позбавляється від клопоту з підготовки сировини для розбавлення компонентів. З іншого боку, обробка проводиться за допомогою компресорної установки і краскопульта. Виконується розпилення, яке теж вимагає деяких організаційних вкладень, але в силу ефективності пульверизатора базові витрати можна легко компенсувати.
Будівельні лаки
Головною відмінністю лаку від фарб є його здатність формувати тверді покриття після висихання. Винятком можна назвати бітумні ізоляційні склади, які утворюють герметичну плівку і не розраховані на захисні механічні функції. Роль зв'язуючого зазвичай виконують смоли (штучні або природні), а також рослинні олії. Як розчинники використовують спеціальні органічні компоненти або воду. До речі, водорозчинні види лакофарбових матеріалів та їх характеристики оптимально підходять для індивідуального застосування в побуті - лаки такого типу відрізняються екологічною чистотою, тому їх можна використовувати відкрито в житлових приміщеннях. Самі виробники прагнуть орієнтувати ту чи іншу рецептуру на конкретні завдання. Так, існують спеціальні засоби для лакування фасадних поверхонь, паркетів, пластикових деталей, металевих конструкцій тощо.
Емалеві покриття
По суті, це окислювальні фарби або епоксидні рідкі покриття, які відрізняються ізоляційним ефектом і стійкістю до істиранію. Завдяки механічній стійкості емалеві склади широко використовуються в обробці підлогових поверхонь. Після застивання покриття витримує циклічні та статичні навантаження, протистоїть абразивним впливам і не втрачає естетичні характеристики. Використовують емаль як лакофарбовий матеріал і для фасадного оформлення. Зовнішнє оздоблення стін, покрівлі і навіть паркувальних майданчиків з доріжками цілком може виконуватися відповідними емальовими складами, придатними для зовнішнього застосування. Наприклад, існують перхлорвінілові, фурілові та епоксидні матеріали, що забезпечують захисний бар'єр перед ультрафіолетовим випромінюванням, атмосферними впливами тощо.
Ґрунтовані суміші
Особлива група лакофарбових сумішей, які не входять в сегменти будівельних шпаклівкових розчинів, але почасти виконують їх функції. Переважно це водно-дисперсійні види лакофарбових матеріалів, основні властивості яких полягають у забезпеченні вирівнюючого ефекту, ізоляції та підвищенні адгезії. Загалом це підготовчі суміші, що усувають дефекти чорнової поверхні, на яку надалі планується наносити вже декоративну фарбу. Окремі модифікації ґрунтовок можуть виконувати завдання антисептичної обробки, біологічного та ^ розійного захисту.
Класифікація за призначенням
Оскільки спектр завдань, які виконують лакофарбові матеріали, досить широкий, виробники застосовують кілька маркувань для позначення характеру використання конкретного продукту. На базовому рівні можна виділити такі види та призначення лакофарбових матеріалів:
- Атмосферостійкі склади. Для зовнішнього оздоблення будинків і конструкцій. Також називаються фасадними фарбами.
- Обмежено атмосферостійкі склади. Призначені для внутрішнього використання, а також застосування в захищених місцях на відкритому повітрі.
- Консерваційні засоби. Захисні покриття, які призначені для тимчасової ізоляції поверхонь техніки, обладнання або будівельних конструкцій.
- Водостійкі склади. Терпимі матеріали до вологи, пару і прямих контактів з водою. Можуть використовуватися в приміщеннях з підвищеним коефіцієнтом вологості.
- Спеціалізовані лакофарбові суміші. Матеріали, які підходять для особливих умов експлуатації - вони можуть відрізнятися високою хімічною стійкістю, температурною захищеністю, звукоізоляцією і електропровідністю.
Ув'язнення
Правильно підібране зовнішнє покриття може не тільки облагородити вигляд поверхні, але і продовжити термін служби матеріалу основи. Враховуючи захисні та декоративні властивості різних видів лакофарбових матеріалів, можна підібрати оптимальний варіант зовнішньої обробки на кожен випадок. Але також не варто ігнорувати другорядні експлуатаційні якості покриттів. До них належить екологічна чистота, адгезивна сумісність з матеріалом основи та вимоги до обслуговування.
